高压隔离开关的安装和故障分析

在阅读了高压隔离开关的介绍之后，我相信大家也应该对高压隔离开关有所了解，所以编者将继续介绍一系列关于高压隔离开关的知识，更深入更具体地了解高压隔离开关的安装和故障排除。让我们来看看。

一、高压隔离开关的结构和工作原理

高压隔离开关为单相结构，每相由底盘、支柱绝缘子、闸刀、触头等部件组成。刀的侧面设有调节接触压力的螺钉和压紧的弹簧，刀的上端设有固定拉扣和与固定拉扣连接的自锁装置，用于打开和关闭绝缘钩杆。

与未改进的产品相比，高压隔离开关具有接触面积大、接触电阻低、导电性好、机械强度高等优点。

二。高压隔离开关的安装

隔离开关通常是倒置的，也可以垂直或倾斜安装(活动触点在下面)。M12D螺栓用于将底盘固定在横臂上的适当位置。使用挂钩杆的挂钩在地面上拉合刀时应方便，并确保操作时底盘不会松动。进线应连接到静触点侧，出线应连接到动触点侧，三相开关之间应保持适当的距离，以避免短路。

三、高压隔离开关故障分析

在系统运行过程中，隔离开关存在许多缺陷和故障，涉及到许多质量问题。对安全运行的威胁是瓷瓶破损，其次是接触过热、动作卡滞、机械卡滞、启闭不当、瓷瓶闪络等。

1、瓷瓶破损故障。2005年，徐州电网经历了两次瓷瓶断裂事故，一次是在运行期间，另一次是在施工接线期间。骨折发生在瓷瓶和法兰的连接处。瓷绝缘子的断裂不仅关系到产品质量，也关系到隔离开关的整体质量和操作方法。在烧制过程中对瓷瓶的控制不当可能会导致瓷片被夹住、致密性不均匀和水泥结合不良等问题。此外，质量检验手段的松懈可能导致个别劣质瓷瓶在组装成产品后投入使用时对安全构成极大威胁。操作方法不当，操作人员在开关隔离开关时用力过大，容易造成瓷瓶损坏。此外，在2005年和2004年，有8节500千伏级破碎机支持瓷瓶开裂缺陷。

2、导电回路过热。导电电路在运行过程中经常出现异常发热，主要是由于静触指压缩弹簧的疲劳和性能退化、静触指的单侧接触以及长期运行时接触电阻的增大。在运行过程中，由于静触指压缩弹簧压缩时间长，如果工作电流大，温升超过允许值，其弹性会变差，造成恶性循环，最终烧损，这是触点发热的主要原因。此外，触点镀银工艺不良、易磨损和铜暴露、接触表面脏污、触点插入不充分以及螺栓腐蚀导致的接触表面压力降低也是发热的原因。

3.体制问题。机构问题表现为操作故障，如拒绝操作或开关不到位，这种情况在切换操作时经常发生，影响系统的安全运行。由于机械箱密封不良或腐蚀进水，机械严重腐蚀，润滑干涸，运行阻力增大。操作困难时，零部件可能会损坏，如变速齿轮断裂、连杆扭曲和弯曲。

4、传输困难。隔离开关的传动系统生锈导致传动阻力大，甚至拒绝打开或关闭。例如，轴承座已经锈死，在运行过程中无法运行。这是由于传动部件主轴的铜套干燥、轴承脏污和黄油干燥。