机械设备的安全管理——设备管理

设备的维修和管理工作，是矿山生产和管理工作的重要组成部分，搞好这项工作，对于安全、经济、合理地使用设备，充分发挥设备的效能，保障矿山的安全生产起着十分重要的作用。

设备管理是通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的选型、安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程进行综合管理，以获得设备综合经济效益最高的目标。为了能科学地对设备进行管理，矿山企业应建立下列制度：

1.设备管理制度

主要内容有设备管理的组织机构和管理人员的职责；设备管理过程中各个环节的管理制度，管理方法和手续，以及有关的经济技术指标和要求等。

为了便于管理，各种机电设备都应编号，建立台账或卡片（主要设备）。设备台账的基本内容包括设备编号、名称、规格、型号、功率、制造厂、出厂时间，以及原值、启用时间等。设备卡片除了台账的内容外，还应有简要的技术性能、附属装置等明细表，以及设备大修、重大事故和安装使用地点变动等记录。

2.设备使用和维护保养制度

要充分发挥设备的效能，就必须正确使用和精心维护保养设备。为此，应建立以岗位责任制为中心的各种规章制度，内容包括各种设备司机培训、考核、持证操作制度；设备安全操作（使用）规程；日常点检（巡回检查）和维护保养制度以及交接班制度等。这些制度的主要执行对象是司机（操作工）。

3.设备维修制度

为了搞好设备维修，保持设备技术状况的良好，应建立设备维修制度，其主要对象是设备维修人员，内容包括设备的计划检修及故障修理等方面的组织、计划、实施及有关要求等。设备技术状况的考核指标为设备完好率，即完好设备的台数与设备总台数的比值。关于设备完好的标准，各种设备都有具体的标准，但所有设备的安全保护装置都必须齐全、灵敏、可靠。

4.设备事故管理制度

设备事故管理制度包括设备事故的统计、报告、分析处理和制定防范措施等内容。设备事故是指在生产过程中，由于设备的原因而使生产突然中断的事故。设备事故的分级主要是以造成的经济损失为划分标准，一般可分为重大事故和一般事故两个级别。对于设备事故的考核指标，各矿山行业也不完全相同。矿山主要是通过“千元产值事故损失率”，以事故损失金额与产值比较，作为考核设备事故的指标。

除上述制度外，还有备件管理、用电管理等制度。各矿山企业应根据有关要求和实际情况，制定切实可行的机电设备管理制度。

要搞好图纸和技术资料的管理。设备的图纸资料要妥善保管。对于常用设备的使用维护说明书、易损件图纸和电气原理图等有关技术资料，应复制使用，以免原件损坏、丢失。设备的检修、测试和事故等记录是设备技术档案的一部分，要保存好。为便于指挥生产和设备管理，矿山应有配电系统图、排水管路系统图及设备布置示意图等图件，并要随着变化情况定期填绘。