红砖尺寸是多少 红砖价格如何

红砖是由粘土和一些石头材料如页岩和煤制成的。传统的红砖完全是手工制作的。这是一项从晚清和民国时期继承下来的技术。随着科学技术的不断发展，许多机械设备取代了一些人力，使红砖更加专业化。

红砖尺寸:红砖可以定制，不同尺寸的红砖可以根据自己的需要选择，但一般来说，市场上红砖的标准尺寸是240毫米* 115毫米* 53毫米

红砖价格:红砖价格因生产基地不同而不同，红砖价格因规格不同而不同，但红砖价格一般不超过1元。早期用传统工艺制作的红砖价格在不同地区相对统一，一般在0.2元左右，不会超过每块0.5元。

红砖简介:现在已经从原来的砖窑厂转变为红砖的工业化生产，实现了各种生产过程的自动化，大大减少了人力、物力和财力。其原材料和加工工艺发生了一些变化，但其成型工艺没有变化。它的表面形状仍然和以前一样，除了在不同的地方有一些变化，或者在过去有一些技术或性能的增强。

红砖的发展:红砖的现代制造工艺是将开采出来的原料进行一系列的储存和陈化，将各种原料输入到一个输送袋中，在一个相对较大的设备中进行机械混合，使其更加均匀。然后它被运输出去，等待下一次烧制和铸造过程。在成型过程中，机械化设备将再次切割和挤压一些行的混合原料，以使原料和水的结合更加均匀和紧密。这样，烧制而成的红砖的密度和质量都比较高，所以自然价格比以前手工制作的红砖要高。

红砖分类:

墙砖

任何由粘土、工业废料或其他当地资源制成的砖，通过不同的技术制成，用于在建筑物中建造承重墙和非承重墙，统称为墙砖。

墙砖可分为普通砖和空芯砖。普通砖是无孔砖或开孔率小于15%的砖。孔洞率大于或等于15%的砖称为空芯砖(孔洞率是指砖面积中砖表面孔洞总面积的百分比)，孔洞尺寸小、数量多的砖也称为多孔砖。根据生产工艺，有烧结砖和非烧结砖。烧结砖为烧结砖，如粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖等。蒸养砖(如粉煤灰砖、矿渣砖、灰砂砖等。)通过常规压力蒸汽固化(或高压蒸汽固化)硬化的是非烧结砖。

1.烧结普通砖

烧结普通砖是由粘土或页岩、煤矸石和粉煤灰经焙烧制成的普通砖。

以粘土为主要原料的烧结普通砖，经配料、制坯、干燥、焙烧后简称粘土砖(符号n)。有红砖和蓝砖。当砖窑在氧化性气氛中焙烧时，会产生红砖。如果土坯在氧化性气氛中烧制。然后，在还原气氛中关闭窑，将砖中的红色高价氧化铁还原为青色低价氧化铁，得到蓝砖。蓝砖比红砖更坚固，具有良好的耐碱性和耐久性。但是价格比红砖贵。

根据焙烧方法的不同，烧结粘土砖可分为内燃砖和外燃砖。内燃砖是将煤渣、粉煤灰等可燃工业废弃物混合成绿色粘土原料制成的。当砖坯在窑中烧至一定温度时，砖坯中的燃料被燃烧成砖。与外烧结砖相比，该内烧结砖节省了大量的外煤，节省了5%-10%的生粘土，强度提高了20%左右，降低了砖的表观密度，增强了隔音保温性能。

砖坯的烧成温度应适当控制，以避免欠烧砖和过烧砖的出现。烧结砖颜色浅，敲击声单调，强度低，吸水率大，耐久性差。烧结砖颜色深，敲击时声音清脆，强度高，吸水率低，但弯曲变形多。欠烧砖和烧结砖都是不合格产品。

2.烧结普通砖的技术性能

(1)基本物理性质

烧结普通砖的标准外形尺寸为240*115*53毫米。除10毫米灰缝外，4块砖长或8块砖宽，16块砖厚1米。一立方米的砖石工程需要512块砖。

(2)外观质量

砖的外观质量主要要求其两个面的高度差、弯曲度、杂质凸出高度、缺角尺寸、裂纹长度和完整面等六项内容符合规范要求。

(3)耐候性

耐候性是指砖在长期综合条件下，如风、雨、冻、融等条件下抵抗破坏的能力。开孔率小、水饱和系数小的烧结制品耐候性强。

(4)霜冻和石灰爆裂

结霜是砖使用中的一种盐沉淀现象。砖中过量的可溶性盐在吸水溶解后会随着水分的蒸发而迁移到砖的表面，并在过饱和状态下结晶出来，使砖表面出现白色附着物，或产生膨胀，使砖表面脱离砂浆抹灰层。优质砖不允许结霜，合格砖不允许严重结霜。

石灰开裂是指砖坯体与石灰块混合，由于吸湿和养护而膨胀爆裂的现象。对于高质量的砖块，不允许出现破损尺寸大于2mm的爆裂区域。对于合格的砖块，要求不允许出现破损尺寸大于15毫米的爆裂区域。

烧结大连砖

烧结大连砖是高质量的页岩烧结砖(在中国俗称大连砖，在国际上俗称米兰砖)，用于道路和墙面。该产品以页岩和硅铝酸盐为原料，根据其特点，不添加任何颜料，通过挤压成型和高温烧结而成。主要颜色有:红色、粉色、棕色、乳黄色、橙色、灰色、青色和黑色。其本色、抗压、耐腐蚀、经典时尚、古朴美观的特点引领着国际景观潮流。产品应用于特色景观铺装、步行街、房地产景观(万科花园铺装使用大量烧结大连砖)、广场和墙面装饰，可全面提升建筑和场所的档次和品位。

烧结砖因其文化性、附加值、环保性、耐久性和舒适性等特点，深受国内外用户、设计师和专家的青睐。它们是目前理想的经典装饰砖。

红砖和蓝砖

生产砖块时，砖块通常会被大火从里到外烧透，然后燃烧，让窑和砖块自然冷却。此时，窑炉的气体流量空且氧气充足，形成良好的氧化气氛，将砖坯中的铁元素氧化成氧化铁。因为氧化铁是红色的，所以它也是红色的。如果在土坯完全燃烧后继续向窑内注水，此时由于窑内温度高，水将很快变成水蒸气，这将阻止空气体的循环，从而在窑内形成缺氧环境，砖内的氧化铁将被还原成氧化亚铁并在砖内共存。因为氧化亚铁是蓝灰色的，所以砖块会是蓝灰色的。