建筑外墙涂料施工规范 建筑外墙涂料施工工艺

建筑涂料因其施工简单、色彩丰富柔和、线条流畅清晰、纹理效果多样、易于维护和更新等优点，已被应用于各种建筑中。但是，如果施工操作不当，或性能不明，或基础处理不好，涂层的质量和美观都会受到影响。因此，为了保证外墙涂料饰面的质量，在施工过程中必须做好以下工作:

首先，严格控制油漆产品的质量

为防止使用假冒伪劣产品，严格检查产品性能检测报告和产品合格证。它们应该按不同的类别堆放，标志不应该混合使用。

第二，抓好基层的施工质量

基层的强度、光滑度和清洁度应妥善处理。首先，基层的含水量是基层强度的重要指标，不同类型的涂料对基层的含水量有不同的要求。当使用溶剂型涂料时，基层的含水量不得大于8%；当使用水性涂料时，基层的含水量不得大于10%。

其次，涂层表面的光滑度差。如果有明显的接缝或表面粗糙度不同，喷涂、滚涂和刷涂后涂层吸收不均匀，会导致外墙颜色不均匀，容易形成“花面”和影响外观的辊印。此外，当腻子应用于批料时，基层的不均匀表面将导致不均匀的厚度和不均匀的润湿和干燥，这也将容易导致局部开裂和剥落。

三、正确掌握温度和湿度

各种涂料都需要在一定的温度条件下形成连续的薄膜，因此对施工环境有较高的要求，合适的温度有利于涂料的干燥和成膜。应严格控制涂层的允许施工温度和湿度。涂装工程的施工环境应在5℃至35℃之间，通风良好，可加快结膜进程，有利于操作人员的健康。

四、严格规范施工操作规程

1.施工人员必须做好施工前的准备工作:根据施工要求选择油漆品种和颜色。为避免色差，应根据使用要求一次性配制足够的材料，并充分混合均匀，以保证技术指标一致稳定。

2.抗碱封闭底漆功能:封闭外墙表面的碱功能，提高面漆与墙面的附着力，增强面漆的遮盖力，防止面漆起霜。

五、控制适当的一致性

高稠度和过量添加水将使涂层难以形成，并降低涂层的光泽度、遮盖力和耐久性。因此，使用前必须充分搅拌涂料，按操作说明的要求组织施工，并做好交底工作。不要随意加水或添加颜色，并在规定时间内用完。否则会降低其技术指标，影响其应用质量。

目前，涂料的种类很多，应用范围和条件也各不相同。即使是常用的涂料也有内壁和外壁。因此，施工人员必须具备建筑材料的常识，充分了解建筑涂料的应用范围和性能，认真做好操作过程的各个环节，控制适当的稠度，掌握应用范围的交底，以保证建筑外墙涂料的质量。

1适用范围

1.1钢结构防腐涂层(油漆)涂层。

1.2钢结构防火涂料涂层。

2参考标准

《钢结构设计规范》(GB50017—2002)

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)

《建设工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)

《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24:90)

《室内钢结构防火涂料通用技术要求》(GB/T 14907-1994)

3术语

涂装工程——涂装工程分为钢结构防腐涂料和钢结构防火涂料。钢结构防腐涂层是利用涂层的防护作用来防止钢结构腐蚀，延长其使用寿命。钢结构防火涂料是用防火涂料防止钢结构在遇到火灾时，在构件要求的耐火极限内倒塌。

薄钢结构防火涂料——涂层厚度一般为2 ㎜ ~ 7 ㎜，具有一定的装饰效果，高温膨胀增加后，耐火极限可达0.5h~1.5h小时。

厚钢结构防火涂料——涂层厚度一般为8㎜-50㎜，粉末表面，密度低，导热系数低，耐火极限可达1.5h-3.0h..

4材料要求

4.1钢结构用防锈涂料、稀释剂和固化剂的品种、型号和质量应符合设计要求和现行相关标准的规定，并附有所交付产品的质量证明书。

4.2钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并由消防监督部门认可的机构进行检测。阻燃性能和理化性能应符合现行相关标准的规定。

4.3钢结构防火涂料中，每使用100t薄防火涂料，应取样一次粘接强度。每500吨厚的防火涂料应随机检查粘结强度和抗压强度，检查结果应符合现行标准的有关规定。

5施工准备

5.1制造商应具有消防监督部门颁发的生产许可证。

5.2操作条件

5.2.1构件表面的除锈方法和除锈等级应与设计中使用的涂料相适应。不同涂层和除锈等级的适应性见表1。

5.2.2钢结构在防火涂料施工前应除锈并涂防锈漆。涂有防火涂料的基层应无油污、灰尘和淤泥等污垢。

5.3主要机器和工具

5.3.1防腐漆(漆)喷涂工具:刷子、喷枪、空气体压缩机、油水分离器。

防火涂料的涂装工具:压送式喷涂机、重力喷枪和刷子。

6操作流程

6.1防腐涂料的涂装工艺

6.1.1施工过程中，涂料干燥固化前，环境温度应保持在5℃ ~ 38℃，相对湿度不应大于90%，0+气体应循环。当风速大于5m/s，或下雨时，部件表面外露，不适合作业。

6.1.2刷涂工艺

6.1.2.1根据油漆类型选择合适的油漆刷。

6.1.2.2使用油漆刷时，应该使用直接握杆和腕力来操作。

6.1.2.3应该在三个过程中应用、平滑和修改慢干涂料。

对于快干油漆，6.1.2.4应按照一定的顺序从待涂覆物体的一侧快速、连续地刷涂和修饰油漆。重复刷牙是不合适的。

6.1.2.5的涂刷顺序一般从下到上，从左到右，从内到外，从斜到直，从难到易，使漆膜均匀、密实、光滑、平整。

6.1.3喷涂工艺

喷涂6.1.3.1时，首先将空气体的气压、喷涂量和喷涂幅度调整到适当的程度，以保证喷涂质量。

6.1.3.2选择了合适的喷涂距离，大口径喷枪用200㎜-300㎜，小口径喷枪用150㎜-250㎜。喷枪的运行速度稳定在20-60秒。

6.2防火涂料的涂装工艺

6.2.1钢结构应安装到位，与其连接的相关部件，如吊杆、马道、管架等。应在施工前安装并验收防火涂料。钢结构应在涂防火涂料前完成防锈施工工作。

6.2.2薄钢结构防火涂料的施工

6.2.2.1薄防火涂料的底漆应采用重力或喷枪喷涂，压力约为0.4兆帕，底层一般喷涂2 ~ 3遍，每次厚度不超过2.5㎜，必须在前次干燥后再喷涂。

6.2.2.2面层的装饰涂层可刷涂、喷涂或滚涂。一般情况下，装饰涂层应涂刷1 ~ 2遍。面层应颜色均匀，连续光滑。应整平一次，以确保均匀和光滑。

6.2.2.3操作人员应携带测厚仪检测涂层厚度，并确保涂层达到设计厚度。

6.2.3厚钢结构防火涂料的施工

6.2.3.1厚防火涂料应采用压送式喷雾器喷涂，空气压0.4 Mpa~0.6 Mpa，喷枪口直径为6 ㎜ ~ 10 ㎜。

6.2.3.2配料应严格按照投料或添加稀释剂的配比进行，并使稠度适当，同侧。

6.2.3.3喷涂施工应分几次进行。每次喷涂的厚度为5 ~ 10毫米，必须最后一次干燥固化后再喷涂。

在6.2.3.4喷涂过程中，操作人员应使用测厚仪检测涂层的厚度，直到达到设计规定的厚度，喷涂才停止。

7质量控制

7.1涂装前钢材表面的除锈应符合设计要求和现行相关标准的规定。

7.2涂层、涂层次数和涂层厚度应符合设计要求。

8质量标准

8.1防腐涂料质量标准

8.1.1当设计不要求涂层厚度时，涂覆涂层4-5次是合适的。涂层的干膜总厚度室外为150μm，室内为125μm，允许偏差为-25μ m

8.1.2当涂装工程由工厂和安装单位共同承担时，各涂层干膜厚度的允许偏差为-5μ m，当设计要求涂层厚度时，设计涂层干膜厚度加上允许偏差的值应为涂层的要求厚度，允许偏差应符合设计不要求涂层厚度的规定。

8.1.3从表面处理到涂底漆的时间间隔不得超过6小时。在此期间，表面应保持清洁，严禁接触水、油污等。

8.1.4下列零件不得涂漆:

8.1.4.1高强度螺栓连接摩擦表面。

8.1.4.2工地焊缝两侧30 ㎜ ~ 50 ㎜暂不涂漆，完工后应用焊接修补涂料。

8.1.4.3的一部分，钢构件嵌入混凝土中。

8.1.4.4的其他施工图纸标明了暂时不应涂漆或不涂漆的部分。

8.2防火涂料质量标准

8.2.1防火涂料是防火设计选用的带有检验报告和产品合格证的涂料产品。

8.2.2平均涂层厚度等于或大于防火设计中规定的厚度。部分零件的厚度低于原标准，但必须大于原标准的85%，厚度不足部分的连续区域长度不大于1m，5m内不会出现类似情况。

8.2.3涂层应完全封闭，不得有底部敞开和渗漏。

8.2.4通常，涂层中不会出现裂纹。

8.2.5涂层与钢基之间以及各涂层之间，应粘结牢固，无空鼓、分层和松动现象。

8.2.6涂层表面不应有明显的乳突。

9成品保护

9.1防腐涂料成品的保护

9.1.1包装应在涂层干燥后进行，应注意保护部件涂层不受损坏。

9.1.2对于涂漆部件，应使用木材、塑料和其他衬垫进行隔离和保护。

9.1.3涂漆完成后，应在部件上标记原始编号。大型构件应标有重量、重心位置和定位标记。

9.2防火涂料成品的保护

9.2.1消防工程完成后，可进行其他工程。如果防火涂层受到影响或损坏，应在整栋建筑完工前进行维修。

9.2.2在使用过程中，应适当维护涂层。