井下提升安全知识——提升容器

提升容器供装运货载、人员、材料和设备之用。竖井常用的提升容器有罐笼、箕斗、吊桶三种。罐笼可用于提升矿石、废石、人员、材料和设备，它既可用于主井提升，也可用于副井提升，是小型矿山广泛采用的提升容器。箕斗只能用来提升矿石和废石，并且要配备装卸载装置，故仅用于提升量较大的主井。吊桶一般仅用于竖井开凿和井筒延深。

1.罐笼

(1)矿山广泛使用的是单层罐笼，它主要由罐体、连接装置、导向装置等部分组成

1）罐体。罐体是槽钢、角钢等构件焊接或铆接的金属框架，其两侧焊有带孔的钢板，上面设有扶手，以供升降人员之用。罐底铺设坚固的无孔板。为避免矿车在罐内移动，在罐底装有阻车器(罐挡)。罐笼顶部设有可打开的顶盖门，以便装入长材料。罐笼两端装设罐门或罐帘，罐门或罐帘的高度不得小于1.2m，下部距罐底不得超过250mm。罐门不得向外开启。

2）连接装置。连接装置是指钢丝绳与提升容器之间的连接器具。连接装置由主拉杆、桃形环、绳卡(压板)和两根或四根保险链等组成。钢丝绳的尾端绕过桃形环后，用不少于5个绳卡与钢丝绳的工作端箍紧。桃形环应制成不对称的，使用负荷皆由钢丝的工作端承受。为检查连接装置在运行过程中是否有松脱现象，在最后两绳卡间留一弧形段(绳端侧)，如弧段伸直或缩小时，则说明绳卡已松动。

3）导向装置。罐笼的导向装置一般称为罐耳，有滑动和滚动两种。罐笼借助罐耳沿着装在井筒中的罐道运动。罐道有木质、金属(钢轨和型钢组合)、钢丝绳三种。木罐道用得较多，但有变形大、磨损快、易腐烂等缺点。钢丝绳罐道具有结构简单、节省钢材、通风阻力小、便于安装、维护简便等优点，已经获得越来越广泛的使用。

(2)罐耳与罐道之间的间隙应符合下列要求: 木罐道每侧不得超过10mm;钢丝绳罐道导向器内径应比罐道绳直径大2~5mm;型钢罐道无滚轮罐耳时，滑动导向槽每侧间隙不得超过5mm;型钢罐道采用滚轮罐耳时，滑动导向槽每侧间隙应保持10~15mm。

(3)罐耳与罐道之间的磨损达到下列所述程度时应予以更换:木罐道的一侧磨损超过15mm;导向槽的一侧磨损超过8mm;钢罐道和容器导向槽同一侧总磨损量达到10mm;钢丝绳罐道表面钢丝在一个捻距内断丝超过15%;封闭钢丝绳的表面钢丝磨损超过50%;导向器磨损超过8mm;型钢罐道任一侧磨损超过原厚度的50%。

2.吊桶

吊桶是竖井开凿和延深时使用的提升容器。吊桶依照构造可分为自动翻转式、底开式与非翻转式。后者可供升降人员、提运物料，在矿山中广泛使用。吊桶与钢丝绳之间必须采用不能自行脱落的连接装置。

用吊桶升降人员时，必须符合下列安全规定。

(1)吊桶要沿钢丝绳罐道升降。在凿井初期尚未装设罐道前，升降距离不得超过40m，吊盘下面不装设罐道的部分也不得超过40m。

(2)吊桶上面要装保护伞。

(3)乘吊桶人员必须系好保险带，不准坐在吊桶边缘，装有物料的吊桶不得乘人。

(4)没有特殊安全装置的自动翻转式或底开式吊桶，不准升降人员。

(5)吊桶升降人员到井口时，必须在出车平台的井盖门关闭和吊桶放稳后，方允许人员进出吊桶。