蝶阀的分类 蝶阀的作用

蝶阀也叫瓣阀。它是一种结构简单的调节阀，也可用于低压管道的开关控制。一种阀门，其中一个圆形蝶板作为一个开关元件，并随着阀杆旋转以实现开关动作。蝶阀结构简单，启闭迅速，体积小，重量轻，启闭力矩小。以下是蝶阀分类及其功能的详细介绍。让我们看看相关的知识。

蝶阀-基本介绍

蝶阀又称瓣阀，是一种结构简单的调节阀，也可用于低压管道的开关控制。蝶阀(蝶形阀)指的是一种阀门，其关闭元件(阀瓣或蝶板)是一个阀瓣，并围绕阀轴旋转以打开和关闭。主要用于管道的切断和节流。蝶阀的启闭部分是一个圆盘形的蝶板，它在阀体内绕自身的轴线旋转，达到启闭或调节的目的。蝶阀的全开到全闭通常小于90度，蝶阀和蝶阀杆不具备自锁能力。为了定位蝶板，蜗轮减速器应安装在阀杆上。使用蜗轮减速器不仅能使蝶板具有自锁能力，使蝶板在任何位置停止，而且能提高阀门的运行性能。蝶阀的直径已经达到10米。大直径蝶阀通常配有缓闭阻尼装置，以防止水锤。蝶阀的密封材料通常是橡胶，用于低温、高温或调节工况的蝶阀，也使用金属密封材料。蝶阀在高压差和高温条件下仍然难以密封，因此其在该领域的应用仍然有限。蝶阀的蝶板有多种结构。中心对称板的流体阻力小，但密封面容易划伤和泄漏，因此主要用于流量调节。斜板密封性能好，但加工困难。胶印版还具有较好的密封性能，便于加工和维护，但流体阻力较大。(见彩色图表)

蝶阀-开发过程

蝶阀于20世纪30年代在美国发明，20世纪50年代引入日本，直到20世纪60年代才在日本广泛采用，而在中国的推广是在20世纪70年代以后。目前，世界上一般大于DN300毫米的蝶阀已逐渐取代闸阀。与闸阀相比，蝶阀启闭时间短，操作力矩小，安装量小，重量轻。以DN1000为例，蝶阀约为2T，闸阀约为3.5T。蝶阀易于与各种驱动装置结合，具有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封蝶阀的缺点是用于节流时，使用不当会产生气蚀，导致橡胶阀座剥落和损坏。因此，金属密封蝶阀在世界范围内得到了发展，气蚀面积得到了减小。近年来，中国也开发了金属密封蝶阀，近年来，日本也开发了抗气蚀、低振动、低噪音的梳状蝶阀。

一般情况下，橡胶密封座的使用寿命为15 -20年，金属密封座的使用寿命为80 -90年。然而，如何正确选择它应该根据工作条件的要求。蝶阀开度和流量之间的关系基本上是线性比例的。如果用于控制流量，其流动特性也与管道的流动阻力密切相关。例如，安装在两条管道中的阀门的直径和形式都是相同的，并且阀门的流量会随着管道损失系数而有很大的变化。在，如果阀门处于大节流幅度状态，阀板背面容易出现气穴，这可能会损坏阀门。通常，它在15度以外使用。当蝶阀处于开度时，阀体和蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成不同的状态。蝶板的一侧向流水方向移动，而另一侧向逆流方向移动。因此，阀体和阀板的一侧形成喷嘴状开口，而另一侧形成孔口状开口。喷嘴侧的流速比节流侧的流速快得多。节气门侧阀下会产生负压，橡胶密封件经常会脱落。

蝶阀-工作原理

蝶阀结构蝶阀是一种用圆形蝶板作为启闭件，随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的阀门。蝶阀的蝶板安装在管道的直径方向。在蝶阀阀体的圆柱形通道中，盘形蝶板以0-90度的旋转角度绕轴线旋转，当旋转到90度时，阀门完全打开。

带金属密封件的阀门通常比带弹性密封件的阀门寿命更长，但很难完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，而弹性密封有温度限制。如果要求蝶阀用于流量控制，主要是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理特别适用于制造大直径阀门。蝶阀不仅广泛应用于石油、天然气、化工、水处理等一般行业，也广泛应用于火力发电厂的冷却水系统。常用的蝶阀有蝶阀、法兰蝶阀和对焊蝶阀。晶圆蝶阀通过双头螺栓将阀门连接在两个管道法兰之间。法兰蝶阀在阀门上装有法兰，阀门两端的法兰通过螺栓与管道法兰连接。对焊蝶阀的两个端面焊接在管道上。

蝶阀.分类

1.按结构形式分类

(1)中心密封蝶阀

(2)单偏心密封蝶阀

(3)双偏心密封蝶阀

(4)三重偏心密封蝶阀

2.按密封表面材料分类

(1)软密封蝶阀。

1)密封副由非金属软材料和非金属软材料组成。

2)密封副由金属硬质材料和非金属软质材料组成。

(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬材料到金属硬材料组成。

3.按密封形式分类

(1)强制密封蝶阀

1)弹性密封蝶阀。当阀门关闭且阀板压在阀座上时，密封比压由阀板的弹性产生。

2)外部扭矩密封蝶阀。密封比压由施加在阀轴上的扭矩产生。

(2)加压密封蝶阀。密封比压是通过对阀座或阀板上的弹性密封件充气而产生的。

(3)自动密封蝶阀。密封比压由中压自动产生。

4.按工作压力分类

(1)真空蝶阀。工作压力低于标准大气日历的蝶阀。

(2)低压蝶阀。公称压力为100兆帕的蝶阀。

5.按工作温度分类

(1)高温蝶阀。t >450的蝶阀

(2)中温蝶阀。120摄氏度

(3)常温蝶阀。一个40C

(4)低温蝶阀。一百

(5)超低温蝶阀。T 6。按连接方法分类

(1)晶圆蝶阀。

(2)法兰蝶阀。

(3)耳朵支撑蝶阀。

(4)焊接蝶阀。

蝶阀-结构特征

1.蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料消耗少、安装尺寸小、开关快、90°往复旋转、驱动力矩小等特点。用于切断、连接和调节管道中的介质，具有良好的流体控制特性和密封性能。

2.蝶阀可以输送泥浆，并且在管口储存较少的液体。在低压下，可以实现良好的密封。调节性能良好。

3.蝶板的流线型设计使流体阻力损失小，可以说是一种节能产品。

4.阀杆为直通杆结构。经过调质处理后，具有良好的综合力学性能、耐腐蚀性和耐擦伤性。当蝶阀打开和关闭时，阀杆仅旋转，而不上下移动。阀杆填料不易损坏，密封可靠。它与蝶板锥形销固定在一起，向外延伸的端部设计成当阀杆和蝶板之间的连接意外断开时，防止阀杆塌陷。

5.连接方式包括法兰连接、卡箍连接、对焊连接和凸耳卡箍连接。

驱动形式包括手动、蜗轮传动、电动、气动、液压、电液联动等执行机构，可实现远程控制和自动操作。

蝶阀-优点和缺点

优势

1、启闭方便快捷，省力，流体阻力小，可频繁操作。

2.结构简单，体积小，重量轻。

3.它可以输送泥浆，并且在管口储存较少的液体。

4.低压下可以实现良好的密封。

5.良好的调节性能。

不足之处

1.工作压力和温度范围小。

2.密封性能差。

蝶阀可分为偏置板式、垂直板式、倾斜板式和杠杆式。根据密封形式，可分为相对密封型和硬密封型两种。软密封型通常采用橡胶圈密封，而硬密封型通常采用金属圈密封。

根据连接类型，可分为法兰连接和圆片连接。根据传动方式，可分为手动、齿轮传动、气动、液压和电动。

蝶阀-安装和维护

1.安装过程中，阀盘应停止在关闭位置。

2.开启位置应根据蝶板的旋转角度来确定。

3.对于带旁通阀的蝶阀，在打开之前先打开旁通阀。

4、应按制造商的安装说明进行安装，重型蝶阀，应设置牢固的基础。

蝶阀-可选

蝶阀的蝶板安装在管道的直径方向。在蝶形阀体的圆柱形通道中，盘形蝶板以0-90度的旋转角度绕轴线旋转。当旋转到90度时，阀门完全打开。蝶阀结构简单，体积小，重量轻，只由几个部件组成。此外，该阀只需旋转90度即可快速开启和关闭，操作简单，同时该阀具有良好的流体控制特性。当蝶阀处于全开位置时，蝶板的厚度就是介质流过阀体时的阻力，因此阀门产生的压降很小，具有更好的流量控制特性。蝶阀有两种密封:弹性密封和金属密封。对于弹性密封阀，密封环可以嵌入阀体上，或者连接到蝶板的外围。带金属密封件的阀门通常比带弹性密封件的阀门寿命更长，但很难完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，而弹性密封有温度限制。

如果要求蝶阀用于流量控制，主要是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理特别适用于制造大直径阀门。蝶阀不仅广泛应用于石油、天然气、化工、水处理等一般行业，也广泛应用于火力发电厂的冷却水系统。常用的蝶阀有蝶阀和法兰蝶阀。晶圆蝶阀通过双头螺栓将阀门连接在两个管道法兰之间。法兰蝶阀在阀门上有法兰，用螺栓将阀门两端的法兰连接到管道法兰上。

蝶阀-使用中存在的问题

蝶阀作为实现管道系统开关和流量控制的元件，已经广泛应用于石油、化工、冶金、水电等领域。在众所周知的蝶阀技术中，其密封形式大多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特点的限制，不适合耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐磨损等行业。一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座是连接部件，阀座的密封表层覆盖有耐高温和耐腐蚀的合金材料。多层软搭接密封圈固定在阀板上。与传统蝶阀相比，蝶阀具有耐高温、操作轻便、启闭时无摩擦、关闭时随着传动机构扭矩的增加而补偿密封、提高蝶阀密封性能和延长使用寿命的优点。然而，蝶阀在使用中仍存在以下问题:

首先，由于多层软硬层压密封圈固定在阀板上，当阀板常开时，介质对其密封面形成正面冲刷，金属板夹层中的软密封带冲刷后直接影响密封性能。

其次，受结构条件的限制，这种结构不适合直径小于DN200的阀门，因为阀板的整体结构太厚，流动阻力大。

第三，由于三个偏心结构的原理，阀板的密封表面和阀座之间的密封是通过传动装置的扭矩将阀板压向阀座。在正常流动状态下，介质压力越高，密封挤压越紧密。当流道中的介质反向流动且阀板和阀座之间的单位正压小于介质压力时，密封开始泄漏。